工科分享 | 14個實用的機械設計知識點,記得收藏!
來源:https://mp.weixin.qq.com/s/zqQUJTktKNGybWl1RDGd7Q | 作者:廣東工科機電有限公司 | 發布時間: 2022-03-25 | 10040 次瀏覽 | 分享到:


01.螺紋聯接的防松的原因和措施是什么


原因:是螺紋聯接在沖擊,振動和變載的作用下,預緊力可能在某一瞬間消失,聯接有可能松脫,高溫的螺紋聯接,由于溫度變形差異等原因,也可能發生松脫現象,因此在設計時必須考慮防松。




措施:利用附加摩擦力防松,如用槽型螺母和開口銷,止動墊片等,其他方法防松,如沖點法防松,粘合法防松。




02.輪齒的失效形式





①輪齒折斷,一般發生在齒根部分,因為輪齒受力時齒根彎曲應力最大,而且有應力集中,可分為過載折斷和疲勞折斷;②齒面點蝕;③齒面膠合;④齒面磨損;⑤齒面塑性變形。




03.齒輪傳動的潤滑





開式齒輪傳動通常采用人工定期加油潤滑,可采用潤滑油或潤滑脂,一般閉式齒輪傳動的潤滑方式根據齒輪的圓周速度V的大小而定,當V<=12時多采用油池潤滑,當V>12時,不宜采用油池潤滑,這是因為圓周速度過高,齒輪上的油大多被甩出去而達不到嚙合區,攪由過于激烈使油的溫升增高,降低潤滑性能,會攪起箱底沉淀的雜質,加速齒輪的磨損,常采用噴油潤滑。




04.為什么蝸桿傳動要進行熱平衡計算及冷卻措施


由于蝸桿傳動效率低,發熱量大,若不及時散熱,會引起箱體內油溫升高,潤滑失效,導致齒輪磨損加劇,甚至出現膠合,因此對連續工作的閉式蝸桿傳動要進行熱平衡計算。





措施:①增加散熱面積,合理設計箱體結構,鑄出或焊上散熱片;②提高表面傳熱系數,在蝸桿軸上裝置風扇,或在箱體油池內裝設蛇形冷卻水管。



05.帶傳動的優缺點



優點:①適用于中心距較大的傳動;②帶具有良好的撓性,可緩和沖擊,吸收振動;③過載時帶與帶輪間產生打滑,可防止損壞其他零件;④結構簡單,成本低廉。




缺點:①傳動的外廓尺寸較大;②需要張緊裝置;③由于帶的滑動,不能保證固定不變的傳動比;④帶的壽命短;⑤傳動效率較低。



06.彈性滑動和打滑的定義


彈性滑動是指由于材料的彈性變形而產生的滑動。打滑是指由于過載引起的全面滑動。彈性滑動是由拉力差引起的,只要傳遞圓周力,出現緊邊和松邊,就一定會發生彈性滑動,所以彈性滑動是不可避免的,進而V2總是大于V1。



07.與帶傳動和齒輪傳動相比,鏈傳動的優缺點


與帶傳動相比,鏈傳動沒有彈性滑動和打滑,能保持準確的平均傳動比,需要的張緊力小,作用在軸上的壓力也小,可減小軸承的摩擦損失,結構緊湊,能在溫度較高,有油污等惡劣環境條件下工作。



與齒輪傳動相比,鏈傳動的制造和安裝精度要求較低,中心距較大時其傳動結構簡單。鏈傳動的缺點——瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數,傳動平穩性較差,工作中有一定的沖擊和噪聲。



08.軸的作用,轉軸,傳動軸以及心軸的區別





軸是用來支持旋轉的機械零件。轉軸既傳動轉矩又承受彎矩。傳動軸只傳遞轉矩而不承受彎矩或彎矩很小。心軸則只承受彎矩而部傳動轉矩。




09.軸的結構設計主要要求





①軸應便于加工,軸上零件要易于裝拆;②軸和軸上零件要有準確的加工位置;③各零件要牢固而可靠的相對固定;④改善受力狀況,減小應力集中。



10.形成動壓油膜的必要條件




①兩工作面間必須有楔形形間隙;②兩工作面間必須連續充滿潤滑油或其他粘性流體;③兩工作面間必須有相對滑動速度,其運動方向必須使潤滑油從大截面流進,小截面流出,此外,對于一定的載荷,必須使速度,粘度及間隙等匹配恰當。



11.聯軸器和離合器的聯系和區別




兩者都主要用于軸與軸之間的鏈接,使他們一起回轉并傳遞轉矩,用聯軸器聯接的兩根軸,只有在機器停車后,經過拆卸后才可以把它們分離。而用離合器聯接的兩根軸,在機器工作中即能方便的使它們分離或接合。



12.變應力下,零件疲勞斷裂具有的特征






①疲勞斷裂的最大應力遠比靜應力下材料的強度極限低,甚至屈服極限低;②不管脆性材料或塑像材料,疲勞斷裂口均表現為無明顯塑性變形的脆性突然斷裂;③疲勞斷裂是損傷的積累。




13.滾動螺旋的優缺點


優點:①磨損很小,還可以用調整方法消除間隙并產生一定預變形來增加剛度,因此其傳動精度很高;②不具有自鎖性,可以變直線運動為旋轉運動。



缺點:①結構復雜,制造困難;②有些機構中為了防止逆轉而需另加自鎖機構。



14.單圓弧齒輪的優缺點


優點:①齒面接觸強度高;②齒廓形狀對潤滑有利,效率較高;

③齒面容易飽和;④無根切,齒面數可較少。



缺點:①中心距及切齒深度的精度要求較高,這兩者的誤差使傳動的承載能力顯著降低;②噪聲較大,在高速傳動中其應用受到限制;③通常輪齒彎曲強度較低;④切削同一模數的凸圓弧齒廓和凹圓弧齒廓要用部同的滾刀。



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